硅酮耐候胶的起泡原因及解决方法

硅酮耐候胶在施工中起泡的原因是多方面的，比较复杂，因此很难确定一种方法、一种结果产生水泡的原因。气候、环境、工作条件等不人道变化的原因对硅酮耐候胶的固化质量有很大影响。因此，硅酮耐候胶使用的环境及工作条件的局限性决定了产生泡沫的主要原因。造成硅酮耐候胶的几个原因，与大家一起讨论。

1、注入硅酮耐候胶时，将空气包裹起来。

有机硅酮耐候胶一般在工地完成胶粘剂注入工作，工作条件恶劣。工人们站在脚手架上注入胶水，不易掌握胶水的均匀性，很容易在胶水里包裹空气。因此，越是位移能力高的耐候性胶粘剂，在注入胶粘剂时，越要注意胶粘剂的均匀性。垂直胶粘剂一般可以从下往上上浆，克服水泡现象。更重要的是工作人员的熟练性和责任感。

2、塑料注入界面湿气

在野外工作，尤其是南方的夏天，几乎每天都下雨。下雨后，如果界面内的湿气不干燥，就直接注入胶水。太阳照射粘合器材和胶粘剂时，界面内的温度会升高，胶粘剂内的湿气蒸发时不会变硬，软胶会膨胀，有时聚乙烯泡沫垫潮湿也会使明胶起泡。在炎热的夏季工程中，很难克服这种情况。

3、使用胶水时避免太阳暴露，可以克服水泡现象。具体方法：上午在建筑物的西边或北边注入胶水，下午在建筑物的东边或南边注入胶水。注入胶水后，胶水会凝固一段时间，表面已经结皮，太阳再照射下，具有一定的抵抗力，可以克服一些水泡现象。

4、基板表面温度过高。

硅胶固化时粘合材料的温度不能超过50。这个结论已经得到大多数硅橡胶生产商的认可。当基材表面温度超过50时，注入粘合剂会使明胶起泡，并撞击金属板幕墙的耐候性缝隙。在炎热的工地上，太阳照射金属板，尤其是铝板的表面温度可能达到80，这时注入胶水很容易使胶水起泡。因此，要选择下半年下午或多云天气来改善上述情况。

5、昼夜温差大，界面热胀冷缩大

这种情况在铝幕墙注入粘合剂时更容易出现。铝板是线膨胀系数较大的材料，我国北部地区春季或秋季的昼夜温差较大，太阳中午直射铝板时，铝表面温度高下降到60-70，夜间温度下降到约10，大铝板热膨胀冷收缩度也较大，界面位移也较大，耐候性胶粘剂缝合后，照片

6、北方春季气候干燥

硅密封剂要利用空气中的湿气，经过化学反应，用弹性密封材料反应。空气中湿度的大小和固化速度的关系非常密切。我国北方地区春季气候干燥，硅胶密封胶注入后固化时间长，不固化的硅胶密封胶容易受到外部环境的影响，为各种发泡现象提供了机会。